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網(wǎng)站首頁 > 消失模雕刻機(jī)問題解決方案 消失模雕刻機(jī),，這篇文章將繼續(xù)為大家介紹消失模鑄造行業(yè)中,，消失模雕刻機(jī)的相關(guān)問題，主要為大家講述一下粘砂缺陷及夾雜和夾渣的問題分析,，接下來請(qǐng)大家跟我一起瀏覽文章,，了解相關(guān)內(nèi)容,！
夾雜和夾渣
球墨鑄鐵內(nèi)殘余鎂量偏高，它提高了球墨鑄鐵鐵液表面氧化膜的生成溫度，在較高的溫度下就形成了氧化膜,，澆注過程中鐵液受到二次氧化而形成夾渣;原鐵液含硫高,，生成的硫化物（MgS、Ce3S4,、CeS）多,，促使夾雜形成;澆注溫度低，不利于夾渣的上浮,、清除,。
解決途徑：
A.保證澆注溫度>1300℃，有利于夾雜物聚集上浮,便于清除,。
B.在保證球化的前提下,，盡量降低殘余鎂量，降低原鐵液硫含量,。
C.采用稀土鎂合金作球化劑,，利用稀土降低鐵液氧化膜的結(jié)膜溫度。
D.澆注時(shí)在澆道中加過濾網(wǎng)集渣包,。
粘砂缺陷
涂料涂層脫落或者開裂,，金屬液趁此滲入型砂中，容易形成機(jī)械粘砂,；當(dāng)涂工方式才能生產(chǎn)出好的產(chǎn)品,。 料選擇和金屬液不匹配，而干砂中又存在細(xì)小沙?；覊m時(shí),，會(huì)形成化學(xué)粘砂;澆注時(shí)負(fù)壓度大小對(duì)金屬液流動(dòng)能力的影響。負(fù)壓度越大,，金屬液流動(dòng)性越好,，越容易形成粘砂。
解決途徑：
對(duì)于消失模鑄件粘砂缺陷而言,，其一般可在不同情況下出現(xiàn)在鑄件的各個(gè)部分,，在無負(fù)壓情況下，粘砂多出現(xiàn)在鑄件底部或者是側(cè)面,，以及鑄件熱節(jié)區(qū)和型砂不易緊實(shí)區(qū),；在負(fù)壓澆鑄時(shí)，各面均可出現(xiàn),，尤其是鑄件轉(zhuǎn)角處和組串鑄件澆注時(shí)的過熱處,。
消失模鑄造看似簡單，實(shí)際要控制的工藝環(huán)節(jié)非常復(fù)雜,。我們只有了解它的優(yōu)缺點(diǎn)才能合理的利用,。
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