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氣孔缺陷
A.消失模裂解時的發(fā)氣過程,其氣體進入鑄件而產(chǎn)生氣孔,。充型過程中,,產(chǎn)生紊流,或頂注,、側(cè)注情況下,,部分模樣被金屬液體包圍后進行裂解,產(chǎn)生的氣體不能從金屬中排出,,就會產(chǎn)生氣孔,,此種氣孔大而多且伴有炭黑,。
解決途徑:
改進工藝,使?jié)沧⒊湫瓦^程中逐層置換,,不出現(xiàn)紊流,,提高澆注溫度;提高涂層和砂型透氣性,。
B.模樣,、涂料層干燥不良引起氣孔。模樣含有水分,、涂料干燥不良或發(fā)泡劑含量過高,,澆注時回產(chǎn)生大量氣體容易產(chǎn)生反噴,此種情況下易產(chǎn)生氣孔,;若涂層烘干不夠,,水分含量偏多,此時易形成侵入性氣孔,。
解決途徑:
模樣須干燥,;涂層須干燥。
C.模樣黏結(jié)劑過多引起氣孔,,模樣組合粘結(jié)時采用的黏結(jié)劑發(fā)氣量過大,,在液體金屬澆注充型時,局部產(chǎn)生大量氣體,,可使金屬液在充型過程中翻滾,,此時氣體又不能及時排出去,鑄件就要產(chǎn)生氣孔,。
解決途徑:
選用低發(fā)氣量的模樣黏結(jié)劑,;在保證粘牢前提下,粘結(jié)劑用量越少越好,。
D.澆注時卷入空氣形成氣孔,,消失模鑄造澆注過程中,直澆道不能充滿,,就會卷入空氣,這些卷入的空氣,,若不能及時的排出,,鑄件就會產(chǎn)生氣孔。
解決途徑:
采用封閉式澆注系統(tǒng),,澆注時,,保持交口杯內(nèi)有一定的金屬液,以保證直澆道處于充滿狀態(tài),。
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